Implementación de la metodología mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) para los equipos mineros a cargo del área de mantenimiento de la empresa Minesa S.A.S

Abstract

En este proyecto, se desarrolla la metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) aplicado a los equipos mineros a cargo del área de mantenimiento de la empresa Minesa SA.S. Metodología que busca reducir considerablemente las paradas a causa de fallas Inesperadas en la próxima etapa de construcción para la cual la empresa se prepara. La taxonomía del mantenimiento se propuso mediante la revisión de las hojas de vida de los 13 equipos mineros que dispone la empresa, realizando un análisis sobre cuales sistemas de actuación se encuentran las principales fallas que afecten la continuidad de las operaciones, la seguridad y la disponibilidad actual de los equipos. Posteriormente se escogieron 4 sistemas de actuación a los que se les aplico el RCM con un nivel de detalle de componente en el análisis de fallas. Mediante el equipo de trabajo y un análisis exhaustivo en los principales componentes de los diferentes sistemas de actuación, se realizó un análisis de frecuencia de falla en cada uno, lo que llevo a clasificar mediante el análisis de criticidad los parámetros de evaluación como son impacto a producción, capacidad de respaldo por falla, costo de reparación, impacto a la seguridad personal e impacto ambiental. Una vez realizado el RCM se llevó a la implementación en cada uno de los equipos con la creación de un servicio de trabajo independiente clasificado por 7 tareas de mantenimiento.

In this project, the methodology of maintenance focused on reliability (RCM) applied to the mining equipment in charge of the maintenance area of the company Minesa S.A.S. Methodology that seeks to considerably reduce stops due to unexpected failures in the next stage of construction for which the company is preparing. The taxonomy of maintenance was proposed by reviewing the resumes of the 13 mining equipment available to the company, performing an analysis on which systems of action are the main failures that affect the continuity of operations, safety and availability current of the teams. Subsequently. 4 action systems were chosen to which the RCM was applied with a component level of detail in the fault analysis. Through the work team and an exhaustive analysis of the main components of the different action systems. a failure frequency analysis was carried out in each one, which led us to classify the evaluation parameters by means of the criticality analysis. production, backup capacity due to failure, repair cost, impact on personal safety and environmental impact. Once the RCM was carried out, the implementation was carried out in each of the teams with the creation of an independent work service classified by 7 maintenance tasks.