Determinación de la dureza y resistencia al desgaste por abración y adhesión para acero AISI 1020 recubierto por rociado térmico con las mezclas Castolin Eutetic 13495Y (Alumina o Dióxido de titanio) en Tamaño Micrométrico

Abstract

En la actualidad la aparición de nuevos problemas ha llevado al estudio de soluciones empleadas para satisfacer las necesidades y demandas. En vista de que ningún elemento de máquina es inmune al desgaste, y con el fin de prolongar la vida útil del mismo, se presenta una alternativa como el proceso de rociado térmico con el fin de emplearse para la fabricación y recuperación de los elementos de máquinas. Teniendo en cuenta la gran variedad de recubrimientos térmicos y los factores a los que un material está expuesto, se puede obtener la combinación apropiada con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de un metal o elemento de máquina. Ya sabiendo esto se debe encontrar una combinación de elementos capaz de mejorar la dureza, resistencia al desgaste por abrasión y resistencia al desgaste por adhesión de un material como lo es el acero AISI 1020 utilizando la combinación del material de recubrimiento térmico EUTETIC 13495 con Al2O3 o TiO2. Estos materiales son una aleación cerámica cuyo depósito ofrece elevada resistencia a la compresión con bajo coeficiente a la fricción, para proceso de metalización en frío sin la deformación ni modificación de la estructura del metal base, son especialmente desarrolladas para la recuperación de superficies desgastadas por fricción, oxidación y corrosión. Al finalizar este proyecto se obtendrá una serie de resultados como lo son una tabla de datos de las características químicas y análisis de la composición morfológica de los materiales cerámicos utilizados junto con una tabla de porcentajes máximos de mezclas de materiales que pueden ser utilizados para la obtención de recubrimientos, también se obtendrá unas curvas de tendencia de las propiedades en función de la composición de la mezcla de los materiales utilizados en los recubrimientos

Nowadays the appearance of new problems has led to the study of solutions used to satisfy the needs and demands. At the sight that no machine element is immune to wear, and with the goal to extend its lifespan, it is presented an alternative like the thermal spraying process that aims to be use for the fabrication and recuperation of the machine elements. Taking into account the great variety of thermal coating and the factors to which a material is exposed, it can be obtained the appropriate combination with the goal of improving the mechanic properties of a metal or a machine element. Knowing this it has to be found a combination of elements capable of enhance the hardness, the wear resistance due to abrasion and the wear resistance due to adhesion of a material like the AISI 1020 steel using the combination of EUTETIC 13495 thermal coating material with AI2O3 or TiO2. These materials are a ceramic alloy whose deposit offers an elevated compression resistance with a low friction coefficient, for cold metallization process without deformation nor modification of the base metal structure, are specially developed for the recuperation of surfaces worn by friction, oxidation or corrosion. At the end of this project it will be obtained a series of results like a data table of the chemical characteristics and morphological analysis of the composition of the ceramic materials used along with a maximum percentage table of mixtures of material that can be used for the obtainment of coatings, also it will be obtained a tendency curves of the properties in function of the composition of the mixture of the materials used in the coatings.