Propuesta de mejora continua bajo la filosofía del TPM (mantenimiento productivo total) en la planta de producción de Conservas de Pimientos del Piquillo Ecosac

dc.contributor.advisorVilla Marulanda, Marcela
dc.contributor.authorUribe Castañeda, July Alexandra
dc.coverage.spatialBucaramangaspa
dc.coverage.temporal2015spa
dc.date.accessioned2025-10-03T20:32:12Z
dc.date.available2025-10-03T20:32:12Z
dc.date.issued2015spa
dc.description118 Páginasspa
dc.description.abstractEl presente plan de trabajo tiene como objetivo principal reducir el número de fallas de la máquinaria y mejorar su rendimiento en la planta de producción de pimiento piquillo empresa ECOSAC Piura – Perú, bajo la filosofía del mantenimiento productivo total (TPM). Aplicando elementos como: Diagramas de causa y efecto para facilitar el análisis de causa raíz de los problemas de falta de organización, mal funcionamiento de la máquinaria, paradas no programadas. Las 5s, permiten identificar las condiciones reales en las que se encuentra dicho lugar, respecto a orden, limpieza, estandarización, y disciplina. Implantación de los pilares del TPM, cálculos (OEE), para la eficacia de equipos, alta prevención y abatimiento de accidentes, los cuales contribuyen a seguir con la política de la empresa de conservar el medio ambiente, concientización del cumplimiento y confiabilidad por parte de todos los colaboradores para hacer bien y cada día mejor sus actividades. El resultado de este plan de trabajo, confirma el impacto positivo que el desarrollo del TPM tiene en grandes organizaciones y a su vez la dificultad que presenta la implantación de una nueva cultura.spa
dc.description.abstractThis work plan has as main objective to reduce the number of failures in machines and improve their performance in the production plant of Piquillo Pepper in the ECOSAC Company, located in Piura, Perú. The total productive maintenance (TPM) approach is applied to this purpose. Cause and effect diagram are developed so as to analyze the main cause of failures in organization, malfunction, and unscheduled stops. The 5s allows identify the real conditions of order, cleanliness, standardization and discipline in the work place. Implementation of the pillars of TPM, calculation (OEE) for the equipment affectivity, and high accidents prevention and abatement, which contribute to follow the company politics of environment conservation, commitment and improvement of the daily work. The result of this work plan, confirms the positive impact of TPM application in large organizations and the difficulties of this change of work culture.en
dc.description.degreenameIngeniero Industrialspa
dc.description.sectionalBucaramangaspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.11912/13185
dc.language.isospaspa
dc.publisher.departmentEscuela de Ingenieríaspa
dc.publisher.programIngeniería Industrialspa
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectEmpresas - Ecosacspa
dc.subjectMaquinaria - Mantenimiento y Reparaciónspa
dc.subjectAccidentes de Trabajospa
dc.subjectMantenimiento - Equipo y Accesoriosspa
dc.titlePropuesta de mejora continua bajo la filosofía del TPM (mantenimiento productivo total) en la planta de producción de Conservas de Pimientos del Piquillo Ecosacspa
dc.typePrácticaspa
dc.type.hasVersionpublishedVersionspa

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Propuesta_Mejora Continua Bajo_Filosofía_TPM (Mantenimiento Productivo Total)_Planta_Producción_Conservas_Pimientos_Piquillo Ecosac.