Asistencia técnica en la implementación y ejecución de los procesos de control de calidad de los productos de la planta de concreto PREVESA S.A.S

Abstract

Esta practica empresarial tuvo como objetivo optimizar recetas que se utilizan en las plantas de la empresa PREVESA S.A.S ya que para la empresa fue importante buscar soluciones que permitieran reducir costos, incrementaran la productividad, y optimizaran los procesos utilizados para la producción del concreto; para ser más eficaces y eficientes a la hora de diseñar, despachar, cumpliendo con la calidad y la garantía de sus productos y poder estar dentro de las empresas concreteras más importantes de Santander. Para la realización de estas optimizaciones, se conto con un equipo dosificador, y se recolecto información de las proporciones de los diseños ya existentes, o del diseño objeto de investigación, una vez realizadas dichas pruebas en pequeñas cantidades se procedía a realizar pruebas en capacidades de 1m3 y se realizaba un seguimiento exhaustivo de cada muestra en respectivas obras para analizar comportamientos a diferentes edades. Continuando con estos procesos en busca del mejoramiento de la producción de la planta se realizaron también optimizaciones orientadas a la reducción de los impactos ambientales que produce la empresa con una sustancia llamada potasa que se almacena en un sitio de disposición situado dentro de la planta, de igual manera se compararon y concluyeron toda la gama de agregados pues estos eran reciclados, se realizaron de igual forma como se procede con los agregados convencionales y se evaluaron resistencias a compresión a 1, 3, 7, 14 y 28 días así como también se analizo su manejabilidad. Finalmente se logró dejar para la empres PREVESA CONCRETOS S.A.S cincuenta y nueve (59) diseños de diferentes resistencias que dejaron un aumento en las ventas de la empresa puesto que el costo por metro cúbico de concreto disminuyo notablemente.

This business practice aimed to optimize recipes that are used in plants of the company Prevesa S.A.S for the company since it was important to find solutions that allow to reduce costs, increase productivity, and optimize the processes used for the production of concrete; to be more effective and efficient in design, dispatch, complying with the quality and guarantee of its products and to be among the most important companies concreteras Santander. To carry out these optimizations, was counted with a metering equipment, and information on the proportions of existing designs or design under investigation was collected, after completing these tests in small quantities it proceeded to make testing capabilities 1m3 and closely monitor each sample in respective works to analyze behaviors at different ages was performed. Continuing these processes in search of improving plant production also optimizations aimed at reducing the environmental impacts produced by the company with a substance called potash is stored on a disposal site located within the plant, they were made Similarly they were compared and concluded full range of aggregates as these were recycled performed equally as applicable to conventional aggregates and compressive strengths at 1, 3, 7, 14 and 28 days were evaluated and also analyzed workability. Finally he managed to leave for enterprise Prevesa CONCRETOS S.A.S fifty-nine (59) different designs of resistance that left an increase in sales of the company since the cost per cubic meter of concrete decreased significantly.