Implementación de un control de canastas y carnes frías en el área de logística de la planta de procesamiento de pollo en Girón de la Operadora Avícola Colombia S.A.S

Abstract

El presente trabajo de grado, es un estudio realizado en la empresa Operadora Avícola Colombia S.AS en el transcurso de seis meses de practica empresarial, el cuál trata de la implementación de un control de canastas y carnes frías en el área de logística. A medida que se iba observando el proceso, se fueron identificando aspectos en los que se podía alcanzar una mejora continua, beneficiando a la empresa, disminuyendo novedades y tiempos para así, alcanzar una mayor competitividad. Se recopiló información para el estudio de los controles, estudiando su efectividad y la disminución de novedades. En el control de carnes frías, se empezó a realizar un conteo de las siete referencias existentes de una forma más detallada, mejorando la rotación de inventario, ya que este no se realizaba exclusivamente de estás referencias, si no en general, lo que dificultaba tener mayor control de estos productos, además que algunos días la cava de refrigerado se encontraba totalmente llena, lo que impedía el conteo de existencias, gracias a este control el inventario real coincidía cada vez más con el inventario del sistema. En el control de canastas en cargue, el mal conteo era evidente por la cantidad de faltantes y sobrantes de canastas que se presentaban en ruta y eran recibidos a diario, afectando los indicadores de este activo fijo de la empresa y generando perdidas monetarias. Por lo tanto, es un proceso que se tiene que vigilar constantemente antes de que el vehículo salga de la empresa, ya que el medio de transporte es tercerizado. Por lo mismo, se diseñó un formato que se empezó a llevar a cabo en el proceso de despacho de la empresa, que consistía anotar las canastas cargadas por línea de vehículo desde adentro del carro, cada columna de canastas era anotada en el formato, llevando un control mucho más riguroso sirviendo de filtro para controlar la salida de canastas y evitando la revisión de cámaras para rectificar el cargue. Con la implementación de este control, el diagnóstico final arrojó un promedio porcentual de reducción de faltantes de canastas de un 76.55%. This degree work is a study carried out in the company Operadora Avícola Colombia S.AS in the course of six months of business practice, which deals with the implementation of a control of baskets and cold meats in the logistics area. As the process was observed, aspects were identified in which continuous improvement could be achieved, benefiting the company, reducing news and times in order to achieve greater competitiveness. Information was collected for the study of controls, studying their effectiveness and the decrease in novelties. In the control of cold meats, a more detailed count of the seven existing references began to be made, improving inventory rotation, since this was not carried out exclusively from these references, but in general, which made it difficult to have greater control of these products, in addition to the fact that some days the refrigerated cellar was completely full, which prevented the counting of stocks, thanks to this control the actual inventory increasingly coincided with the inventory of the system. In the control of baskets in load, the bad count was evident by the amount of shortages and surpluses of baskets that were presented en route and were received daily, affecting the indicators of this fixed asset of the company and generating monetary losses. Therefore, it is a process that must be constantly monitored before the vehicle leaves the company, since the means of transport is outsourced. For this reason, a format was designed that began to be carried out in the dispatch process of the company, which consisted of recording the baskets loaded per vehicle line from inside the car, each column of baskets was annotated in the format, carrying a much more rigorous control serving as a filter to control the output of baskets and avoiding the review of cameras to rectify the load. With the implementation of this control, the final diagnosis yielded an average percentage reduction of missing baskets of 76.55%.