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dc.contributor.advisorDirector. Santos Jaimes, Alfonso
dc.contributor.authorCastañeda Herrera, Roger Duván
dc.coverage.temporal2018
dc.date.accessioned2020-06-04T15:37:16Z
dc.date.available2020-06-04T15:37:16Z
dc.date.issued2018
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.11912/5535
dc.description88p.: (pdf); il; imágenes; gráficas; tablas; anexos.spa
dc.description.abstractEl siguiente trabajo muestra las actividades realizadas durante las prácticas empresariales en el departamento de mantenimiento de la empresa ECOPETROL S.A, específicamente en los siete talleres de la coordinación de mantenimiento proactivo. Donde se realizó a implementación de la estrategia de mantenimiento preventivo a los equipos de los talleres al módulo SAP PM el cual contaba con información errónea de estos equipos como lo son niveles de jerarquía o ubicación técnica, clase, tipo de objeto y perfil catalogo todo esto debido a la migración hace 7 años del software Elipse al nuevo ya mencionado que integra y relaciona los costos de cada intervención de mantenimiento de cada equipo, ya sean repuestos o consumibles y también el costo en personal o horas hombre. Para ello se llevó a cabo la creación de hojas de ruta o estándar de trabajo, listas de materiales o partes (APL) y planes de mantenimiento esto con el fin de aumentar la disponibilidad de estos equipos y así disminuir los mantenimientos correctivos.spa
dc.description.abstractThe following work shows the activities carried out during the business practices in the maintenance department of the company ECOPETROL S.A, specifically in the seven workshops of the coordination of proactive maintenance. Where was carried out to implement the preventive maintenance strategy to the equipment of the workshops to the SAP PM module which had wrong information from these teams such as levels of hierarchy or technical location, class, object type and profile catalog all this due to the migration 7 years ago of the Elipse software to the aforementioned new one that integrates and relates the costs of each maintenance intervention of each equipment, whether they are spare parts or consumables and also the cost in personnel or man hours. To this end, the creation of roadmaps or work standards, lists of materials or parts (APL) and maintenance plans was carried out in order to increase the availability of these equipment and thus reduce corrective maintenance.eng
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Pontificia Bolivarianaspa
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.titlePráctica empresarial Ecopetrol s.a en gerencia refinería Barrancabermeja, Departamento de mantenimientospa
dc.typePrácticaspa
dc.publisher.departmentEscuela de Ingenieríasspa
dc.publisher.programIngeniería Mecánicaspa
dc.type.hasVersionpublishedVersionspa
dc.description.sectionalBucaramangaspa
dc.description.degreenameIngeniero Mecánicospa


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