Transformación termoquímica de neumáticos usados en una sola etapa en atmósfera de CO2, para la obtención de carbón activado

Abstract

Se realizó la producción de carbón activado por medio de la degradación termoquímica sin tratamiento previo de desvolatilización (una etapa) de neumáticos usados en un reactor de lecho fijo empleando como agente de activación CO2. Se investigó la capacidad de adsorción de este carbón a través de diferentes técnicas de caracterización como análisis elemental e inmediato, área superficial BET, porosimetría de mercurio, microscopia electrónica de barrido (SEM), método de Boehm y adsorción de Níquel. La conversión del neumático en carbón activado fue del 78 % para una temperatura de reacción de 900 °C y un flujo volumétrico de CO2 de 100 mL/min y un tiempo de reacción de 180 minutos. Bajo estas condiciones el carbón activado resultante presentó un área superficial BET de 418 m2/g y una estructura porosa de tipo mesoporoso. Con respecto a los resultados de adsorción de níquel se obtuvo a temperatura de 28 °C, pH de 6, tiempo de contacto 24 horas y velocidad de agitación de 150 rpm una remoción del 50 % del ión metálico en solución acuosa. Finalmente los resultados obtenidos demuestran que el carbón activado obtenido presenta un desarrollo considerable de porosidad y área superficial, comparables incluso a carbones activados igualmente obtenidos a partir de neumáticos usados en dos etapas (pirólisis y activación).