Estudio del comportamiento de la mezcla de agregados adicionados con el 3.5, 4.5 y 5.5% de limalla fina, para las mezclas de concreto.

Abstract

Este trabajo de grado busca determinar el porcentaje óptimo de limalla de hierro gris en mezclas de concreto, el cual debe proporcionar un aumento significativo en la resistencia a la compresión de dichas mezclas. Para esto, cierta cantidad de agregado fino será reemplazado por los porcentajes de limalla de hierro gris, la cual fue suministrada por INDUSTRIAS LAVCO Ltda. Para lograr lo anterior, se planeó a través de dos etapas, la primera etapa consistió en realizar una pre-muestra de 120 especímenes de concreto con 5 diferentes porcentajes de limalla de hierro gris, variando las proporciones tanto del agregado grueso como del fino en cada uno de los porcentajes. De esta forma se pudo determinar, que el porcentaje de limalla fina que aporta la mayor resistencia a la compresión se encuentra alrededor del 4%. La segunda etapa, consistió en realizar 285 cilindros de concreto para 4 porcentajes de limalla de hierro gris, a través de 5 mezclas diferentes para cada porcentaje, los cuales fueron probados a los 7,14 y 28 días de su elaboración, con el fin de conocer la resistencia a la compresión que habían adquirido, realizando su respectiva comparación con las muestras patrones. Esto se logró gracias a la caracterización previa de los materiales que iban hacer posteriormente utilizados, los cuales deben cumplir con los parámetros y características que exigen las normas INVIAS y NTC, como también al diseño de mezcla que proporcionó la MIC Claudia Patricia Retamoso Llamas. Con los resultados del presente estudio, se pudo concluir que el porcentaje de limalla de hierro gris que aporta la mayor resistencia a la compresión es de 3.5%, y que la mezcla de agregados que mejor se comporta tiene como distribución en peso (65% Agregado Grueso, 31.5% Agregado Fino y 3.5% Limalla Fina).

This work seeks to determine the optimal percentage of gray iron shavings in concrete mixtures, which should provide a significant increase in resistance to compression of these mixtures. For this purpose an amount of fine aggregate will be replaced by percentages of gray iron shavings, which were supplied by Industrias LAVCO Ltda. In order to achieve this, two stages were planned. The first stage consisted of making a pre-sample of 120 concrete specimens with five different percentages of gray iron shavings, varying the proportions of both the fine and the coarse aggregate in each of the percentages. In this way the percentage of fine swarf that provides the greater compressive strength could be determined, which is around 4%. The second stage consisted of making 285 concrete cylinders for 4 gray iron shavings percentages, through five different mixes for each percentage, which were tested at the 7, 14 and 28 days of their development to know the compressive strength they had acquired by comparison with their respective standard samples. This could be achieved for the previous characterization of the materials that were subsequently used, which must comply with the parameters and characteristics required by the INVIAS and NTC rules as well as the mix design that provided the MIC Claudia Patricia Retamoso Llamas. With the results of this study it was concluded that the percentage of gray iron shavings that get the greatest compressive strength is 3.5% and the mix aggregates best behaved has a weight distribution of 65% Added Coarse, 31.5 fine aggregate and 3.5% of thin swarf .