Determinación de la influencia en la resistencia al desgaste y dureza de recubrimientos N170/T130-wt10% CO en probetas de acero AISI 1045.

Abstract

En la actualidad, el principal problema que hay en las industrias es el desgaste en las piezas y la corta vida útil que tienen las mismas, este efecto genera gastos muy altos para las empresas, por tal motivo se propuso como solución al problema realizar recubrimientos con Ni70/Ti30-wt10% Co para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo con el fin de emplearse para la fabricación y recuperación de los diferentes elementos de máquina alargando notablemente su vida útil. Para dichas pruebas se utilizó el acero AISI 1045 que es el más adecuado ya que responde al tratamiento térmico y al endurecimiento por llama o inducción. La finalidad de este proyecto fue determinar la influencia de recubrimientos hechos con la mezcla Ni70/Ti30- wt10% Co de tamaño micrométrico, depositados en el acero AISI 1045 a través del proceso de rociado térmico por llama, en las propiedades mecánicas de dureza. Estos materiales son una aleación desarrollada para la recuperación de superficies desgastadas por diferentes factores como lo son la oxidación, corrosión y la fricción entre otros. El promedio de la pérdida de material por unidad de distancia lineal recorrida en ensayos de desgaste abrasivo sobre probetas de acero AISI 1045 concluye que el tratamiento térmico de temple-revenido disminuye en un 35.26% dicha pérdida, mientras que los recubrimientos de Ni70/Ti30-wt10% Co la aumentan en un 60.84%; y el promedio de la pérdida de material por unidad de distancia lineal recorrida en ensayos de desgaste adhesivo sobre probetas de acero AISI 1045, permite afirmar que el tratamiento térmico de templerevenido disminuye en un 34.3% dicha pérdida, mientras que los recubrimientos de Ni70/Ti30-wt10% Co la aumentan en un 40.7%.

At present, the main problem is in the industries is the wear parts and the short shelf life that have the same, this effect generates very high for companies expenses for that reason it was proposed as a solution to make coatings Ni70 / Ti30-WT10% Co to improve hardness, resistance to abrasive and adhesive wear in order to be used for the manufacture and recovery of different machine elements extending its life dramatically. AISI 1045 steel is most suitable as it responds to the heat treatment and flame hardening or induction was used for these tests. The purpose of this project was to determine the influence of coatings made with Ni70 / Ti30 WT10% Co-micron size mixture, deposited on steel AISI 1045 through the thermal spraying process flame in the mechanical properties of hardness. These materials are an alloy developed for the recovery of worn by different factors such as oxidation, corrosion and friction among other surfaces. The average loss of material per unit of linear distance traveled in abrasive wear tests on AISI 1045 steel specimens concluded that the heat treatment of quenchingtempering decreases by 35.26% this loss, while the coatings of Ni70 / Ti30- WT10% Co the increase by 60.84%; and the average loss of material per unit of linear distance traveled in adhesive wear tests on AISI 1045 steel specimens, are that the heat treatment of quenching-tempering decreases by 34.3% the loss, while the coatings of Ni70 / Ti30-WT10% Co the increase by 40.7%.