Implementación del sistema de control distribuido de Siemens en el laboratorio de automatización de la UPB, con una aplicación de proceso en el controlador central

Abstract

Se implementó el sistema de control distribuido de Siemens en el laboratorio de automatización de la Universidad Pontificia Bolivariana seccional Bucaramanga, con una aplicación de proceso en el controlador central. Se diseñó la arquitectura a través de los planos unifilares y eléctricos de acuerdo a las normas técnicas establecidas, se creó la estructura física de dos gabinetes de control uno central y otro remoto con sistemas de acondicionamiento de señal, potencia y protecciones en los que se pueden adaptar sensores para monitorear y manipular variables como temperatura, presión, flujo, PH, velocidad, humedad, entre otras, de forma práctica y rápida en condiciones idóneas. La comunicación se estableció a partir de una red industrial PROFINET IO, para la transferencia de información en la red de forma bidireccional (Full-Duplex). Se instaló una interfaz humano- máquina que le permite al usuario manipular y monitorear las variables de proceso por medio de equipos de cómputo y pantallas táctiles. Se automatizó un proceso existente en el laboratorio de automatización para el empacado de galletas. Los gabinetes están organizados para desarrollar todo tipo de automatizaciones industriales, basándose en la cantidad de entradas, salidas digitales y análogas que se requieren en dicho proceso.

The control system distributed for Siemens was implemented in the automation lab of the Pontificia Bolivariana University Bucaramanga’s sectional with the application in central controller process. The architecture was designed by one-line and electrician drawings according to the standards techniques required; it was build the physics structures of two controls cabinets, one central and one remote whit a signal conditioning system, Power and protections in which one we can adapt sensors to monitor and manipulate variables such as temperature, pressure, flow, pH, velocity, humidity, among others, in a conveniently and quickly way in ideal conditions. The communication was established through an industrial network, PROFINET IO, for the transfer of information, within this network, bidirectionally (full duplex). It was set up a human-machine interfaz that allows the user to manipulate and monitor the process variables through computers and touches screens. An existing process was automated in automation lab for the packing of cookies. The cabinets are organized to develop all kinds of industrial automation, based on the number of inputs, digital and analog outputs that are required in this process.