Implementación de la metodología DMAIC – Seis Sigma en la empresa Intexlen

Abstract

El presente proyecto muestra la implementación de la metodología DMAIC en una empresa del sector textil llamada Intexlen, con el propósito de atacar inicialmente los factores que estaban causando que la compañía presentara un numero de errores y pérdidas significativas. Todo esto mediante la aplicación de cada una de las fases de la metodología. Definiendo el problema, midiendo el proceso, buscando y analizando las causas raíz del mismo para así implementar mejoras y evaluarlas mediante un sistema de control eficaz que permita controlar y prevenir situaciones futuras similares. En la compañía se evidencio que la cantidad de productos defectuosos estaba siendo más alto de lo normal y con el paso del tiempo iba incrementando, entonces los directivos de la empresa decidieron que era necesario hacer algo que mejorara esto. De ahí surge la idea de implementar la metodología DMAIC Seis Sigma en el proceso productivo, al ser un proceso que se divide en muchas secciones deberá ser aplicado por etapas. Inicialmente se identificó que el proceso más crítico era el de costura, ya que representaba mayor número de defectos y de igual manera mayores pérdidas de dinero. Obteniendo como resultado un sistema de mejoras enfocado inicialmente al área de costura de la compañía y basados en diferentes técnicas de mejora continua para así lograr un progreso significativo en la línea de producción, logrando mejoras hasta en un 50% en indicadores como DPU, DPO y DPMO.

This project shows the implementation of the DMAIC methodology in a company in the textile sector called Intexlen, with the purpose of initially attacking the factors that were causing the company to present a number of errors and significant losses. All this through the application of each of the phases of the methodology. Defining the problem, measuring the process, looking for and analyzing its root causes in order to implement improvements and evaluate them through an effective control system that allows controlling and preventing similar future situations. In the company it was evident that the number of defective products was being higher than normal and with the passage of time it was increasing, so the company directors decided that it was necessary to do something to improve this. Hence the idea of implementing the DMAIC Six Sigma methodology in the production process, as it is a process that is divided into many sections, it must be applied in stages. Initially, it was identified that the most critical process was sewing, since it represented a greater number of defects and, in the same way, greater losses of money. Obtaining as a result an improvement system initially focused on the company's sewing area and based on different techniques of continuous improvement in order to achieve significant progress in the production line, achieving improvements of up to 50% in indicators such as DPU, DPO and DPMO.