Caracterización del sistema de control distribuido DCS I/A FOXBORO y de la instrumentación asociada a la unidad de CRACKING modelo IV y ácido de la Gerencia refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A

Abstract

El gerenciamiento de activos, permite realizar un seguimiento continuo a los equipos y componentes de los sistemas que intervienen en la actividad económica de la empresa, con el fin, de gestionar el mantenimiento, la disponibilidad y la confiabilidad de los mismos, durante todo su ciclo de vida. Por tal razón, se hizo necesaria la caracterización de los sistemas de control, sistemas de protección y la instrumentación en el sistema de gestión de mantenimiento Ellipse, de la Gerencia Refinería de Barrancabermeja –GRB. La caracterización se llevó a cabo en el Sistema de Control Distribuido -DCS, de la serie I/A, marca Foxboro; en los Sistemas de Parada de Emergencia -ESD (Emergency ShutDown) HIMA y FSC (Fail Safe Control) de Honeywell, y en la instrumentación de la Unidad de Cracking Modelo IV y Ácido de la GRB. Para realizar el proceso se tienen en cuenta cinco fases fundamentales: recolección de información, verificación de la información recolectada en campo, jerarquización y definición de equipos, componentes y repuestos, creación de los equipos en Ellipse y finalmente, la elaboración de los listados de partes (APL). La última parte del Proyecto y también asociada a la gestión de activos, consiste en crear un algoritmo dentro del DCS Foxboro, serie I/A, que calcule el indicador de lazos en automático de la Planta de Cracking Modelo IV y Ácido, siendo éste, muy importante en el monitoreo de los indicadores de gestión

The asset management’s, allows continuous monitoring equipment and system components involved in the economic activity of the company, in order, to manage the maintenance, availability and reliability of these. For this reason, it was necessary to characterize control systems, protection systems and instrumentation in Ellipse, in the Barrancabermeja Refinery -GRB. The characterization is done in the Distributed Control System DCS, Foxboro I/A series, in the Emergency Shutdown Systems -ESD HIMA and Fail Safe Control -FSC from Honeywell, and the instrumentation of the Cracking Unit Model IV and acid in GRB. The process has five main phases: data collection, verification of the information collected in the field, hierarchy and definition of equipment, components and parts, creation of system components on the Ellipse and finally, the creation of parts listings (APL). The last part of the project and also associated with asset management, is to create an algorithm within the Foxboro DCS, serial I / A, to calculate the indicator loops in automatic Cracking Plant Model IV and acid, this being very important in monitoring management indicators.