Propuesta de mejora tecnificada en los procesos productivos para aumentar la capacidad de producción en la línea de cuero de la Empresa PICCASUS A&Z LTDA en Bucaramanga

Este documento presenta los resultados del trabajo realizado en la empresa Piccasus A82 Ltda, el cual considera una propuesta de mejoramiento a través de la tecnificación de los procesos de producción, para tener un control adecuado en el sistema de producción y evitar pérdidas económicas. La propuesta está constituida por tres fases: Inicialmente, se hace un diagnóstico de las operaciones de manufactura mediante la recolección preliminar de tiempos y observación de las actividades de cada estación de trabajo; como segunda fase se aplican técnicas y métodos de mejoramiento en la planta de producción, considerando un estudio de movimientos y tiempos para estandarizar los tiempos de producción; lo cuál será analizado a través de una simulación de eventos discretos de la planta de calzado. Como última fase, se procede con la presentación de las alternativas de mejoramiento, implantación y capacitación de tecnologías de información para el control y supervisión de las operaciones de manufactura. El 33% de las propuestas de mejora fueron implementadas, no fue posible llevarlas a cabo en su totalidad, debido a razones de planificación de presupuesto y de la producción por fin de temporada. Los resultados obtenidos muestran que la empresa obtuvo un mejoramiento en su sistema de producción, reflejado en el aumento de su capacidad de producción en 22 pares por mes, en el ahorro de tiempo que en promedio fue 5,40% lo que indica que la empresa puede lograr mejores resultados si implementa todas las propuestas de mejora en sus procesos productivos. Y por último la automatización del sistema de información permitió un mejor manejo, tanto de la información de la empresa para recopilar datos históricos que faciliten otros estudios y proyecciones a largo plazo, como del ahorro de tiempo para la administración, en la elaboración de las órdenes de fabricación y las etiquetas del producto terminado.

This paper presents the results of work clone in the company Piceasus A&Z Lida, which considers a proposal to improve through the automation of production processes, to have a proper control on the production system and avoid economic losses. The proposal consists of three phases: Initially, a diagnosis of manufacturing operations by collecting preliminary observation times and activities of each workstation, the second phase involves techniques and methods applied in the production plant, considering a time and motion study to standardize production times, so what will be analyzed through a discrete event simulation of the footwear plant. As a last step, we proceed with the presentation of alternatives for improvement, implementation and training of information technologies for the control and supervision of manufacturing operations. The 33% improvement proposals were implemented, it was not possible to carry them out in full, for reasons of budget planning and ending of production for the season. The results show that the company obtained an improvement in its production system, reflected in increasing its production capacity in 22 pairs of shoes per month, while saving on average time was 5.40%, which indicates that the company may get better results if it implements all the proposed improvements in its production processes. And finally the automation of information system allowed better management of both the company information to gather historical data to facilitate further studies and long-term projections, like time saving for the administration, in the processing of manufacturing orders and stickers of finished product.