Verificación experimental de la resistencia de soldadura de filete sobre perfiles angulares de acero calidad comercial A-36

Abstract

En este trabajo básicamente se diseñaron, elaboraron y sometieron a falla uniones soldadas de diferente longitud, agrupadas en tres casos, en total 11 conjuntos de piezas metálicas unidas mediante soldadura de filete, con el fin de pasar a la práctica y al contexto real, situaciones de falla que se habían planteado previamente por medio de cálculos teóricos, para de esta forma analizar diversos factores que intervienen en todo el proceso de la unión de dos piezas metálicas mediante la soldadura de filete y la influencia de estos factores en el resultado final. La finalidad de este trabajo es hacer una comparación entre los datos obtenidos mediante los cálculos teóricos y los arrojados en el laboratorio. La metodología utilizada para la ejecución de este trabajo fue desarrollada en tres etapas, cada una de ellas consiste en lo siguiente: En la primera etapa en la primera etapa se diseñaron las piezas, se calcularon las resistencias para cada uno de los estados límites que intervenían. En la segunda etapa se fabricó cada una de las piezas diseñadas previamente, y se montó el sistema como tal. En la tercera etapa se realizan las pruebas de falla, se obtienen los resultados, se analiza y concluye. Utilizaremos diferentes longitudes de cordón de soldadura para unir 2 piezas metálicas con el fin de analizar la influencia de longitud de soldadura en la efectividad de la conexión y la resistencia de la unión metálica. Por lo anteriormente expuesto, este proyecto busca contribuir al mejoramiento del análisis en el diseño de uniones metálicas por medio de la soldadura de filete, del mismo modo dejar registros de prácticas hechas en el laboratorio, los cuales se compararán con valores teóricos, para de este modo analizar y plasmar conclusiones de los comportamientos observados en este trabajo.

This work is basically designed, developed and submitted to fault welds of different lengths, grouped in three cases, a total of 11 sets of metal parts together by welding fillet, in order to pass the practical and real context, situations fault that had been raised previously by means of theoretical calculations, thus analyzing various factors involved in the process of joining two metal parts by welding fillet and influence of these factors on the outcome. The purpose of this study is a comparison between data obtained through theoretical calculations and dumped in the laboratory. The methodology used for the execution of this work was developed in three stages, each of which consists of the following: In the first stage in the first stage is designed pieces, the resistances were calculated for each state limits involved. In the second stage was made each of the previously designed parts and assembles the system itself. In the third stage of testing fails, the results are obtained, analyzed and concluded. Use different lengths of weld metal for joining 2 pieces in order to analyze the influence of weld length on the effectiveness of the connection and the resistance of the metal union. For the foregoing reasons, this project seeks to contribute to the improvement of the analysis in the design of joining materials by welding fillet, like leave records made in the laboratory practices, which are compared with theoretical values for this how to analyze and translate the findings of behaviors observed in this work.