Automatización del sistema de refrigeración para el proceso de extrusión de tubería

Abstract

En el documento presentado se plantea una solución al problema generado por el sistema de refrigeración en la empresa Extrucol S.A el cual es muy deficiente y genera pérdidas significativas en materia prima y tiempos muertos. La solución es una evolución tecnológica del sistema de control que lleva implícito una mejora significativa en el análisis de causas y ubicación de fallas. En el capítulo 5 se encuentra un marco teórico, necesario para el análisis del sistema de enfriamiento, los elementos que lo componen, la descripción de las variables a controlar y un análisis de fallas con el diagrama Gemma, En el capítulo 6 se describe la instrumentación necesaria para el proceso, los criterios de selección y los equipos de automatización como lo son el plc y la magelis. En el capítulo 7 se muestran los diferentes diseños de software desarrollados por el autor para la aplicación, y en los capítulos restantes los resultados del proyecto y las conclusiones del mismo. Como resultado de este proyecto se plantea una solución para ubicar cada una de las fallas integrando la instrumentación seleccionada, con el conocimiento que se tiene del proceso y un autómata programable como cerebro de todo el sistema.

This document describes the solution for a problem that has been presented in the cooling system process, one of the most important stages for extrusion pipe process handled by Extrucol S.A. enterprise. This problem generates raw material loss and dead times at the process. The proposed solution at this project raises a technological evolution for control system, in addition to obtain an important advance for finding the reason and location of failure points. At the chapter 5 there’re definitions and explanations related with cooling system, to establish the theoretical foundation for system analysis. Describes the variables subject to study, elements involved at the system and presents the Gemma graphic. Chapter 6 describes instrumentation requires for the process, selection parameters, and automation equipments, p.e. PLC and Magelis. Chapter 7 shows design software for the application, and final chapters describes the conclusions and recommendations, obtained at the project. The result for this project provides a solution for locate the failure points, describes the selected instrumentation, based on process knowledge and a programmable automaton like brain for all the process.